1.產(chǎn)品安裝前，應(yīng)先檢查補(bǔ)償器型號(hào).規(guī)格是否符合整個(gè)管系的設(shè)計(jì)要求。

2.兩個(gè)固定支架之間只能安裝一個(gè)補(bǔ)償器或一組角向補(bǔ)償器。

3.固定支架強(qiáng)度足以防止補(bǔ)償器損壞；導(dǎo)向支架有足夠的導(dǎo)向性，否則會(huì)影響管道位移的傳輸。

4.與剛性管道相比，波紋補(bǔ)償器的安裝要方便得多。補(bǔ)償器可以補(bǔ)償管道的一些偏差，但這并不意味著對(duì)管道的安裝沒有要求。因?yàn)槿绻诎惭b過程中吸收了較大的位移，就會(huì)影響其使用壽命。因此，原則上不償器來補(bǔ)償安裝偏差。

5.一般來說，樣品中列出的補(bǔ)償器不吸收扭矩，因此在安裝時(shí)不允許補(bǔ)償器受到扭矩。

6.對(duì)于帶導(dǎo)流器的補(bǔ)償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流器的方向與介質(zhì)的流向一致（按補(bǔ)償器的流向標(biāo)志安裝）。平面角補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移平面一致。

7.需要進(jìn)行“冷緊”用于預(yù)變形的輔助構(gòu)件，應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)變形后拆除。

8.管道系統(tǒng)安裝后，應(yīng)立即拆除補(bǔ)償器上用于安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)和緊固件，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)整到規(guī)定位置，使管道系統(tǒng)在環(huán)境條件下得到充分補(bǔ)償。

9.除預(yù)拉壓或設(shè)計(jì)要求外“冷緊”在預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形調(diào)整管道安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能，否則會(huì)降低使用壽命，增加管道系統(tǒng).設(shè)備及支撐構(gòu)件的負(fù)荷。

10.管道對(duì)中性較好，在沒有其他方法的情況下，可采用直管敷設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jié)的方法。

11.保溫層應(yīng)做在補(bǔ)償器外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得使用含氯保溫材料。

12.安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面或造成其他機(jī)械損傷。

13.支架符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架安裝前在管道內(nèi)試壓，以免損壞補(bǔ)償器。

14.補(bǔ)償器允許不超過14.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

15.對(duì)于用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮補(bǔ)償器的接管是否需要增加臨時(shí)支架。

16.水壓試驗(yàn)用水應(yīng)清潔、無腐蝕性，并控制水中氯離子含量不超過25ppm。

17.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波紋管內(nèi)的積水，并迅速吹干波殼內(nèi)表面。

18.裝有補(bǔ)償器的管道在運(yùn)行過程中，應(yīng)逐步開關(guān)閥門，避免管道內(nèi)溫度和壓力急劇變化，損壞支架或膨脹節(jié)。