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發(fā)布時間:2022-08-08 00:30:22
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如何減少對軸向外壓式波紋補償器的沖刷和介質流動阻力?經(jīng)分析可知,在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下,與波紋管相連的接管的有效厚度越厚,其預防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預設與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求,則加厚其有效厚度,重復上述查圖取值,并重新核算筒體許用外壓力,直至筒體許用外壓力大于波形補償器設計壓力為止。其次,當熱力管道要求保持摩擦損失小、流動平穩(wěn)時;或者介質流速較高,可能引起波紋管共振時;

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矩形波紋補償器選用說明,廠家推薦矩形波紋補償器選用說明:1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的矩形補償器以后,至少還得提供管內的流通介質,煙風道的設計壓力,運行時的高溫度,煙風道橫截面的外形尺寸(長、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(shù)(單個波紋單波數(shù)不超過6波),以便我們進行補償器的結構設計和制造。2、推薦每波大允許膨脹量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板:對風道或少塵的管道可以不采用,對多塵的煙道應采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù),應考慮冷拉50%。5、標準半高型補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風道。

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計算管道熱伸長量,是為了確定補償器的所需補償量,或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應力,所以對于管道的熱伸長量應計算其大值,即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大,因此t2不應有統(tǒng)一的取值,應根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境,確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應力驗算補償器在內壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況,即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉動而傾斜,但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過材料屈服強度,局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移,使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形(在多波情況下呈S形)。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多,波紋管有效長度L跟內徑d之比(L/d)太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生,對管道應進行應力驗算。

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適用范圍:適用于煤粉,熱風氣固兩相流體,流速15 ~30m/s,工作溫度60℃~450℃,風壓?500mmH2O的一次風、二次風、三次風管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。三、性能特點:耐高溫,不漏粉,不積粉位移剛度小;能夠吸收任意方向位移,撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如;安裝維護方便、吊架簡單、使用壽命長、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組,從根本上解決了煤粉泄漏的問題,保證了機組的正常安全運行。四、材質:波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造,接管由低碳合金耐磨鋼制造,具有良好的焊接及耐磨性能。

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波紋補償器焊接外觀檢查內容,熱力管道補償器廠波紋補償器外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程控制。一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是zui有效的檢驗方法。焊縫探傷標準: 一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告?!《ⅱ?、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

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金屬補償器及翅片式波紋管在內燃機冷卻器中的應用,在汽柴油發(fā)動機冷卻器殼體內或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管,采用擴管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上,使冷卻介質的流動狀態(tài)發(fā)生改變,達到提高傳熱系數(shù),增加傳熱效率。該發(fā)明構思新奇、工藝實用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結垢、壽命長、熱應力小。直管壓力平衡波紋補償器的分類和區(qū)別,廠家推直管壓力平衡波紋補償器主要分為BZPP型旁通直管壓力平衡補償器和BZYP型腰鼓式直管壓力平衡波紋補償器。