嘉興銷售金屬補償器批發(fā)
發(fā)布時間：2022-07-16 00:30:22
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適用范圍：適用于煤粉，熱風氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風壓?500mmH2O的一次風、二次風、三次風管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。三、性能特點：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度??；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡單、使用壽命長、綜合投資省。廣泛應(yīng)用于100~600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問題，保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
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金屬補償器安裝方法大全：1.金屬補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。2.對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。3.需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。5.在金屬補償器的安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。6.管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
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金屬補償器意向：1.金屬補償器補給接收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。2.金屬補償器伸縮量，方便截門管道的設(shè)置與拆線。3.金屬補償器收納設(shè)施共振，調(diào)減設(shè)施簸蕩對管道的震懾。4.金屬補償器吸收震害、地陷對管道的變形量。金屬補償器也可用于降噪減振。在當代工業(yè)中用處廣泛。供熱上，為著戒備供熱管道升溫時，鑒于熱伸長或溫度應(yīng)力而喚起管道變形或毀掉，急需在管道上安設(shè)補償器，以補缺管道的熱伸長，故此核減管壁的應(yīng)力和意圖在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的用意。
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這兩類直管壓力平衡補償器在產(chǎn)品特點和產(chǎn)品使用與安裝注意事項上有些不同，今天帶您來了解一下吧～型旁通直管壓力平衡補償器產(chǎn)品特點：具有吸收內(nèi)壓推力的能力，自平衡性較ZP型優(yōu)越剛度小、導向性好外形尺寸小，經(jīng)濟性好產(chǎn)品安裝無方向性要求產(chǎn)品使用與安裝注意事項：為減少彈性反力，產(chǎn)品均已作50%的預(yù)拉伸，安裝時不必再預(yù)拉安裝時，注意疏水口必須朝下現(xiàn)場安裝完畢后，須將小拉桿拆除型腰鼓式直管壓力平衡波紋補償器產(chǎn)品特點：該膨脹節(jié)的兩端各有一個工作波紋管，中間有一個平衡波紋管，膨脹節(jié)通過受力構(gòu)件（大拉桿或舌管）來承受內(nèi)壓推力，因此管系只需中間固定支架。
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金屬波紋補償器疲勞壽命的設(shè)計，金屬補償器安金屬波紋補償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進行估算，該公式用于預(yù)測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補償器疲勞壽命的設(shè)計根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應(yīng)力幅值一平均疲勞壽命”曲線金屬波紋補償器應(yīng)力曲線該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時的平均疲勞壽命曲線。
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計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對于管道的熱伸長量應(yīng)計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應(yīng)有統(tǒng)一的取值，應(yīng)根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應(yīng)力驗算補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應(yīng)進行應(yīng)力驗算。