揚(yáng)州供應(yīng)內(nèi)接頭廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-24 00:25:44
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煤粉的高速磨擦和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不合理，是造成管道補(bǔ)償器過(guò)早損壞的主要原因。管道補(bǔ)償器導(dǎo)流筒采用加厚耐磨鋼加之不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)圖該管道補(bǔ)償器適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體。管道補(bǔ)償器流速為15∽30m/s，工作溫度60℃，風(fēng)壓≤500mmH2O的一次風(fēng)、三次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。一、型號(hào)示例：示例：MSW450 ×表示：煤粉專(zhuān)用三維波紋補(bǔ)償器，公稱(chēng)通徑為450mm，波數(shù)為8波，補(bǔ)償量200mm的波紋補(bǔ)償器，L為產(chǎn)品長(zhǎng)度。
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矩形波紋補(bǔ)償器選用說(shuō)明,廠家推薦矩形波紋補(bǔ)償器選用說(shuō)明：1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的矩形補(bǔ)償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風(fēng)道的設(shè)計(jì)壓力，運(yùn)行時(shí)的高溫度，煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸（長(zhǎng)、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個(gè)波紋單波數(shù)不超過(guò)6波），以便我們進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造。2、推薦每波大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板：對(duì)風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對(duì)多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。5、標(biāo)準(zhǔn)半高型補(bǔ)償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場(chǎng)合。標(biāo)準(zhǔn)全高型波紋補(bǔ)償器適用于所有的煙風(fēng)道。
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以上是針對(duì)波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量技術(shù)參考作出的詳細(xì)介紹，波紋管補(bǔ)償器計(jì)算管道熱伸長(zhǎng)量，是為了確定補(bǔ)償器的所需補(bǔ)償量，或驗(yàn)算管道因熱伸長(zhǎng)而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對(duì)于管道的熱伸長(zhǎng)量應(yīng)計(jì)算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運(yùn)行條件的高溫度之間的溫差。5、安裝軸向型補(bǔ)償器的管道軸向推力F，按下式計(jì)算：式中： Fp——內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力，——波紋管補(bǔ)償?shù)膹椥苑戳Α艿阑顒?dòng)支架的摩擦力計(jì)算固定支架推力時(shí)，應(yīng)按管道的具體敷設(shè)方式，參考上述公式按支架兩側(cè)管道推力的合力計(jì)算。
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軸向外壓式波紋補(bǔ)償器,廠家推薦軸向外壓式波紋補(bǔ)償器主要吸收軸向位移，具有補(bǔ)償量大，保溫性能好，殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)壓式是介質(zhì)在補(bǔ)償器內(nèi)，外壓式是介質(zhì)在補(bǔ)償器外，內(nèi)壓式根據(jù)壓縮波紋吸收管道熱膨脹，外壓式依據(jù)拉伸波紋吸收管道熱膨脹，根據(jù)規(guī)范內(nèi)壓式在安裝前需要根據(jù)環(huán)境溫度需要預(yù)拉伸，則外壓式在安裝前需要根據(jù)環(huán)境溫度需要預(yù)壓縮。補(bǔ)償器的安裝和使用要求：補(bǔ)償器在安裝前需要檢查它的型號(hào)、規(guī)格以及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于帶內(nèi)套筒的波紋補(bǔ)償器應(yīng)該注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型波紋補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。