浙江銷售不銹鋼金屬軟管廠家
發(fā)布時間：2023-10-03 00:26:11
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矩形波紋補償器選用說明,廠家推薦矩形波紋補償器選用說明：1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的矩形補償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風道的設(shè)計壓力，運行時的高溫度，煙風道橫截面的外形尺寸（長、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個波紋單波數(shù)不超過6波），以便我們進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造。2、推薦每波大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板：對風道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。5、標準半高型補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風道。
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計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對于管道的熱伸長量應(yīng)計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應(yīng)有統(tǒng)一的取值，應(yīng)根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應(yīng)力驗算補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應(yīng)進行應(yīng)力驗算。
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煤粉的高速磨擦和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不合理，是造成管道補償器過早損壞的主要原因。管道補償器導流筒采用加厚耐磨鋼加之不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)圖該管道補償器適用于煤粉，熱風氣固兩相流體。管道補償器流速為15∽30m/s，工作溫度60℃，風壓≤500mmH2O的一次風、三次風、三次風管道任意方向位移補償。一、型號示例：示例：MSW450 ×表示：煤粉專用三維波紋補償器，公稱通徑為450mm，波數(shù)為8波，補償量200mm的波紋補償器，L為產(chǎn)品長度。
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金屬波紋補償器疲勞壽命的設(shè)計，金屬補償器安金屬波紋補償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進行估算，該公式用于預測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補償器疲勞壽命的設(shè)計根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應(yīng)力幅值一平均疲勞壽命”曲線金屬波紋補償器應(yīng)力曲線該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時的平均疲勞壽命曲線。
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我公司所生產(chǎn)的矩形雙波補償器產(chǎn)品，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上采用了標準化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)管道系統(tǒng)中的安裝空間和所需要的補償量，合理化的將原有的補償部件設(shè)置為半波高和全波高等兩種結(jié)構(gòu)形式，分別適應(yīng)了不同類型管道系統(tǒng)中的使用需求，在滿足管道系統(tǒng)中補償使用的同時，有效的降低了由于安裝誤差和運行誤差所帶來的風險。選購波紋補償器你需要知道這些！廠家告訴您波紋補償器是一種補償元件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用于降噪減振，在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
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補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM，水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干，與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。壓力級別：軸向補償量設(shè)計溫度：-20℃-+400攝氏度