?？诠?yīng)膨脹節(jié)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-11-07 00:29:47
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通用類波紋管的公稱位移，實(shí)際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對(duì)于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）、補(bǔ)償器而言，通常稱為補(bǔ)償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的大的補(bǔ)償能力。波紋管在正常工作時(shí)，要吸收系統(tǒng)位移而產(chǎn)生位移變形，同時(shí)還要保證一定次數(shù)的正常安全工作位移循環(huán)次數(shù)。因此波紋管在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)每一個(gè)波可以承受的位移大小，設(shè)計(jì)有一定的波紋數(shù)，當(dāng)每個(gè)波都在均勻地承受位移載荷，沒(méi)有局部超負(fù)荷時(shí)，波紋管可以正常的工作。設(shè)計(jì)合理時(shí)，可以保證一定的設(shè)計(jì)工作位移循環(huán)壽命次數(shù)。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)此項(xiàng)性能的檢測(cè)做出了規(guī)定。
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金屬波紋補(bǔ)償器疲勞壽命的設(shè)計(jì)，金屬補(bǔ)償器安金屬波紋補(bǔ)償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進(jìn)行估算，該公式用于預(yù)測(cè)奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補(bǔ)償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對(duì)于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補(bǔ)償器疲勞壽命的設(shè)計(jì)根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應(yīng)力幅值一平均疲勞壽命”曲線金屬波紋補(bǔ)償器應(yīng)力曲線該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時(shí)的平均疲勞壽命曲線。
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這兩類直管壓力平衡補(bǔ)償器在產(chǎn)品特點(diǎn)和產(chǎn)品使用與安裝注意事項(xiàng)上有些不同，今天帶您來(lái)了解一下吧～型旁通直管壓力平衡補(bǔ)償器產(chǎn)品特點(diǎn)：具有吸收內(nèi)壓推力的能力，自平衡性較ZP型優(yōu)越剛度小、導(dǎo)向性好外形尺寸小，經(jīng)濟(jì)性好產(chǎn)品安裝無(wú)方向性要求產(chǎn)品使用與安裝注意事項(xiàng)：為減少?gòu)椥苑戳Γa(chǎn)品均已作50%的預(yù)拉伸，安裝時(shí)不必再預(yù)拉安裝時(shí)，注意疏水口必須朝下現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，須將小拉桿拆除型腰鼓式直管壓力平衡波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品特點(diǎn)：該膨脹節(jié)的兩端各有一個(gè)工作波紋管，中間有一個(gè)平衡波紋管，膨脹節(jié)通過(guò)受力構(gòu)件（大拉桿或舌管）來(lái)承受內(nèi)壓推力，因此管系只需中間固定支架。
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從圖中我們可以清楚地看出應(yīng)力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應(yīng)力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結(jié)論:金屬波紋補(bǔ)償器的疲勞壽命取決于應(yīng)力的大變化范圍(at)，相比之下，大應(yīng)力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計(jì)算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應(yīng)力，在大應(yīng)力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補(bǔ)償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)計(jì)算中，設(shè)計(jì)人員就需要對(duì)產(chǎn)品前提下的額定補(bǔ)償量和設(shè)計(jì)疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補(bǔ)償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。
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此樣膨脹節(jié)只能吸收軸向位移。直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器能補(bǔ)償管系的軸向位移，內(nèi)壓推力自身平衡，本結(jié)構(gòu)可用于不宜設(shè)置固定支架的高物位直管線或大直徑線中。直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接構(gòu)成其他零件組成。
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安裝時(shí)中，嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補(bǔ)償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補(bǔ)償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準(zhǔn)備安裝補(bǔ)償器處，將管子割下(其長(zhǎng)度應(yīng)等于補(bǔ)償器的出場(chǎng)長(zhǎng)度)，再將補(bǔ)償器裝上，焊接。補(bǔ)償器吊裝過(guò)程中，吊具嚴(yán)禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的辦法來(lái)調(diào)整管道的偏差。試壓時(shí)，裝有補(bǔ)償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在進(jìn)行分段試壓前，應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強(qiáng)度，以保證管段與補(bǔ)償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水，水的氯離子含量不超過(guò)25PPm。補(bǔ)償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補(bǔ)償器腐蝕的有害介質(zhì)